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微科光电“机器联网”强筋骨

2014-08-26 12:14 出处:互联网 人气: 评论(
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本报讯(记者刘慧敏通讯员唐文俊)“我们正在实施的‘红外线扫描电梯光幕生产线机器联网’项目全部完成后,人均产值可以提高23%以上,产品一次合格率将提升至99.5%,对我们巩固公司在业界的全球领先地位很有帮助。”近日,宁波微科光电有限公司副总经理章正对记者说。

电梯光幕是一种光线式电梯门安全保护装置,发射接收管自上而下连续扫描,形成一个密集的红外线保护光幕,当光幕上任何一束光线被阻挡时,门就会停止关闭,从而避免电梯夹人事故的发生。微科光电公司正是一家专业生产红外线扫描感应器(电梯光幕)的港资企业,具有年产50万套电梯光幕的生产能力。

从2011年初开始,微科光电逐步实施生产线的升级改造,红外线电梯光幕生产线上的主要设备,全部完成了由简易控制到数字控制的升级。2011年下半年,公司开始采用浙江大学谭建荣院士北仑工作室推广的“plm产品生命周期管理系统”后,运营效率提高了20%—30%。这也促进微科光电进一步加快了利用物联网技术对企业制造设备、生产系统进行智能化改造的步伐。系统的运行状态良好,在公司经济效益的提升中发挥了重要作用。2013年公司销售电梯光幕57万套,实现销售收入1.88亿元,同比增长28.5%。

目前,微科光电正在加快推进的“机器联网”项目,主要是建立“smt车间中央控制系统”、“电子焊接车间中央控制系统”、“装配车间中央控制系统”以及“红外线电梯光幕生产线中央控制系统”等,并与公司前期建立的erp系统和plm系统进行集成,使系统管理能力大幅度提升,最终形成连续生产、联网管理、集中管控、资源共享的现代化智能制造模式。

章正告诉记者,到2016年底前“红外线扫描电梯光幕生产线机器联网”项目全部建成后,公司的红外线电梯光幕生产线主要生产设备的联网率将有90%以上,产品平均生产周期缩短20%以上,一线员工减少25%以上,危险岗位将实现100%机器换人,产品平均综合成本降低10%以上。

“去年我们的产量占国内电梯光幕市场比例超过60%,占全球电梯光幕市场销售额的30%以上。”章正说。

[责任编辑:yfs001]

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