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记者陈栋见习记者张斌
莫道春来早,更有早行人。
近两年来,南浔正在推动一场以“两化融合”为主线的创新驱动、转型升级大戏。
一台机器人根据订单,从一堆原材料中抓取钢板,放入机床加工,随后把第一道工序加工好的半成品放入另一台设备,待加工完毕取出成品,码放整齐。
这样的“智造”场景已然成为南浔工厂内的一道风景,智能车间,正给南浔带来意想不到的产业变革。
智能车间为哪般
事实上,智能车间已成为近两年南浔自动化行业的探讨热点,尤其是“德国工业4.0”和《中国制造2025》一经提出,更是引起南浔电梯、电机行业人士热议,也出台相应解读和南浔制造业的应对之策。
在南浔经济开发区怡达快速电梯有限公司生产车间内,送料机器人刚把待焊的组件放好,一旁等待的焊接机器人已经伸出手臂,弧光闪过之后,一扇成型的电梯厅门便被送到下一道工序。相比忙碌的整条流水线,唯一的一名操作工人显得有点寂寞。
两年前,怡达快速从意大利引进萨瓦尼尼柔性钣金生产线,按照公司董事长沈方根的计划,接下来,除了钣金自动化生产线,企业还将引进轿厢和轿顶自动生产线、包装物流生产线,为企业下一步发展打下基础。
在智能车间里,通过数字化、精益化的生产,传输正确数据。如今,南浔企业车间让人、机器和资源在一个车间里自然地相互沟通协作。生产出来的智能产品能回溯被制造时的细节,并随时收悉产品在运行中的实时数据。
“目前全区电梯产业的智能化生产,相比国内其它同类产业园区已经走在前列。”区发改经信委负责人介绍,除了品牌影响力,众多南浔电梯企业的自动化水平,已经和国内外知名品牌企业不相上下。
和先进设备的引入一样,几乎都在这几年,南浔电梯企业对先进生产管理系统产生了浓厚的兴趣。
德森克电梯作为南浔电梯行业的后起之秀,在投产之初便引进了erp管理系统。该系统使得企业从接到订单开始,就安排生产、销售、发货以及售后各个环节。此举最大的好处就是,除了能够追溯到一台电梯所有零部件和生产的各个环节外,也让企业高效运转的同时,减少了库存和资金的占用。
公司董事长张政华介绍,以前对整个电梯生产量靠的是经验和估计,但随着公司对精细化管理的日趋完善,通过电脑上的数据便能得知下一步电梯生产数量和要求。
到南浔企业看风景
走进南浔电梯企业,最直观的感受是一台台国际国内最先进的设备带来的现代化体验。全自动激光切割机、国际先进的钣金生产线、各式各样的机器人焊接线……在成为现代工厂标准配置的同时,这些高效运转的设备也成为吸引客户和来访者的一道景观。
2013年以来,智能车间的理念正被南浔的电梯企业接受并付诸实施。一旦有企业引进最新的设备,紧接着,相似或者同样的生产线会迅速搬进同行的车间。
区发改经信委负责人介绍,智能车间是以信息物理融合系统(cps)为基础,通过生产高度数字化、网络化、机器自组织为标志的工业生产,将改变南浔电梯眼下的生产模式和产业形态。
智能制造是全球产业发展的新趋势,近年来,南浔紧跟潮流,已在全区范围内优选打造了8个智能车间,主要涉及电梯、电子信息、木业等用工多及生产环境要求高的行业。
除了像怡达快速一样引进先进生产设备和生产工艺,南浔不少企业更通过自身努力缔造出了一项项新技术。
作为占据国内电梯开门电机市场半壁江山的企业,太平微特电梯有限公司通过自主创新,从一家乡办企业转型成为南浔微特电机的领航员,并与国内知名高校开展产学研合作,逐渐掌握具有完全自主知识产权的机器人关节伺服电机核心技术,改变了国内在喷绘写真直流伺服电机长期依赖美国进口的局面。
智能车间的建设,为企业做大做强奠定了强有力的基础。目前,南浔已形成了智能电梯、电机等系列产品群,与美的、小天鹅、西门子等诸多国内外知名企业有着广泛合作。
传统企业加快生产智能化改造步伐,新兴产业则从一开始就站在智能制造的前列。德冠门控、新京昌电子等产业领军企业投入大量资金将现代传感、网络、自动化等技术应用于设计、制造、管理、服务等生产全流程,提升全区智能制造水平。
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